立式管道离心泵采用铸铁精铸造而成，特点是电机和泵同轴、端盖为一体，使得该泵结构紧凑、体积小、重量轻、运行平稳、安装方便、可完全代替IS型、BA型等型号离心泵使用，可适用工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水等，冷暖水循环增压及设备配套，介质温度≤80℃。
立式管道泵特点
1、管道泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可像阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、管道泵叶轮直接安装在电机的长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。
3、管道泵轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材料，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、管道泵安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、管道泵可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运用方式。
6、ISG型单级单吸立式管道离心泵_立式管道增压泵可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
立式管道泵用途
1、ISG立式管道泵，该款适合在输送清水或有略微细小杂物的工作环境下，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T<80℃。
2、IRG(GRG)立式热水(高温)循环泵广泛适用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸，以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及采暖系统循环用泵，IRG型使用温度T<120℃，GRG型使用温度T<240℃。
3、IHG不锈钢管道化工泵，不锈钢材质，可根据用户的具体使用需要，选择不锈钢304，316，316L等，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度蕟麴类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～120℃。
4、YG立式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃～+120℃。
管道泵安装说明：
1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象，泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装时管道重量不应加在水泵上，以免使泵变形。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。
4、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力
表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。
5、安装后拨动泵轴，叶轮应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
6、泵分硬性联接安装和柔怀联接安装两种(见联接方式)。
一、离心泵的类型
按被输送液体的性质可分为：
(1) 水泵(B型、D型、sh型)用于输送清水及物理、化学性质类似于水的清洁液体。
(2) 耐腐蚀泵(F型)用于输送酸、碱等腐蚀性液体。
(3) 油泵(Y型)用于输送石油产品。
二、离心泵的选用
(1) 根据被输送液体的性质及操作条件确定类型;
(2) 根据流量(一般由生产任务定)及计算管路中所需压头，确定泵的型号(从样本或产品目录中选取);
(3) 若被输送液体的粘度和密度与水相差较大时， 应核算泵的特性参数：流量、压头和轴功率。
选择离心泵时，可能有几种型号的泵同时满足在zui佳范围内操作这一要求，此时，可分别确定各泵的工作点，比较工作点上的效率，择优选取。
离心泵的特点是，送液能力大，流量均匀，但产生的压头不高，且压头随着流量的改变而变化。
立式离心泵在正常运转中突然漏水，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施，为了更好的为大家解决立式离心泵漏水处理方法，我们就必须从根源上找到问题的核心，这样才能顺利地解决问题，对症下药，节省你不必要的时间去尝试很多多级泵漏水处理方法。
立式离心泵漏水的原因和解决方法
GDL LG DL等立式离心泵机械密封漏水原因以及处理方法：
1、立式离心泵的密封面不平整;
立式离心泵漏水处理方法：改进水泵或者介质，提供多级泵型号参数更换机械密封。
2、 立式离心泵体有砂孔或破裂; 立式多级泵漏水处理方法：提供多级泵型号参数更换多级泵泵体。
3、 立式离心泵的机械密封出现了磨损;
立式离心泵漏水处理方法：
调整密封圈摩擦位置，把密封圈取出，再交换方位设 备，如密封圈上的紧固弹簧失掉弹力或开裂，可卸下弹簧，用恰当直径的钢丝或铁丝扎紧。
4、多级在安装时，泵的螺栓出现了松懈的状况。 立式多级泵漏水处理方法：把多级泵调正面位置，慢慢挨个拧紧泵体外环个个螺丝，切不可一次性拧紧一个螺丝。
立式离心泵填料密封漏水原因以及处理方法：
1、 填料压的过紧或过松; 卧式多级泵漏水处理方法：调整压盖的松紧程度。
2、 填料磨损过多或者轴套磨损; 卧式多级泵漏水处理方法：更换填料或轴套。
3、 多级水封环位置出现偏; 卧式多级泵漏水处理方法：调整水封环的位置，使水封环正好对准水封管口。
4、 填料质量太差或者缠法错误;卧式多级泵漏水处理方法：更换填料或者重新缠填料。
5、 填料压盖与泵轴配合间隙过大，或者因为轴承损坏、泵轴不直，造成泵抽与 填料压盖产生摩擦而发热，导致多级泵漏水。
立式离心泵漏水处理方法：
这种情况一般建议更换泵体。 填料密封漏水过多的其他原因及其消除方法：
1、当填料使用一段时间后就会失去弹性及润滑作用，从而造成泄漏。消除的办法是定期更换填料。
2、填料、压盖、填料套、填料环等零件损坏，在启动时填料密封泄漏，并且漏损很快增大，虽不断上紧填料压盖，但仍泄漏不止，zui后无法工作。解决办法需立即调换损坏的填料密封零部件。
3、填料的材质不符合要求或安装填料不良而发生严重泄漏。解决的办法是合理选择填料材质，使其符合要求并正确安装填料
4、安装填料的轴套等零件磨损严重，或填料箱与轴套等零件的径向间隙过大而造成泄漏。解决办法是及时调换轴套或采用轴套表面上镀铬等方法。
5、若在轴套的端面安装橡胶圈，有可能吹损而造成严重泄漏。解决办法是及时更换橡胶圈。 新装轴套偏心较大。应使轴套的同轴度提高并符合要求。
6、日久腐烂。可调换填料，并使其材质符合要求。
